农业垃圾热解气化装置热解反应器

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简要描述：农业垃圾热解气化装置运行全程采用闭路循环、智能自动化控制、大数据监控，无烟尘污染，无异味扩散，无二噁英产生，安全低标排放。所产热能发电量约300kw.h/吨，垃圾减量95%以上，达到了垃圾处理“减量化明显、无害化显著、资源化高效”的效果

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详细介绍

农业垃圾热解气化装置优势：

形成二噁英的前置物氯和苯环在燃气燃烧前进行捕捉和处理，基本没有产生二噁英的物料。

采用高温储热接触吸附氧化法，即保证高温燃烧时间超过10秒以上，又能处理极低浓度燃气，确保燃烧*。

烟气处理采用*的“3T+E工艺+水帘除尘”技术，可确保烟气排放达标，避免二次污染。

灰渣通过高温氧化达到稳定化状态，实现无害化处置。

结构紧凑，操作简单，运行稳定，实现远程监控，自动化程度高，运行和维护成本低，使用寿命长。

热解气化工艺能源转化流程图

农业垃圾热解气化装置

（二）技术核心

1、通过热解气化技术把复合燃料进行热化学处理，使之转化为可燃烧的混合气体再加以催化燃烧，解决了传统焚烧需要额外借助助燃材料才能充分燃烧的技术难题。

2、以空气为氧化剂，燃烧一部分垃圾所产生的热量对其它大部分垃圾进行分解、热解、还原等过程，使其从大分子链分裂成小分子团或单分子体的混合气态过程，再经催化裂化装置，使焦油和小分子团进一步转化至可燃性气体。

3、物料在炉内高温裂解时和所产生的混合可燃气体在燃烧器中的环境温度均在1000℃以上，从而使包括二噁英等各种有毒有害物质全部被分解。

4、该技术的突破使得垃圾在处理的过程中真正实现了避免二噁英产生、焦油等有毒有害物质的二次污染，达到了无害化的目标。

5、应用该项技术在垃圾处理过程中产生的热能高，可以用于供热、发电等，真正实现了变废为宝，资源利用的目的。

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